DCS系統重在實時監控和準確控制，以設備安全、穩定運行為目的。SIS系統是建立在DCS基礎上的，通過對監測數據的實時分析對全廠生產運行實時指揮調度，以保證生產整個系統的運行安全和減少故障率為目的。而DCS系統是管理信息系統，主要任務是信息處理、任務流轉和工作協同等，為全廠的生產經營和行政管理人員提供所需的信息，強調生產、輔助、財務等關系協調，主要完成設備和維修管理直至生產經營管理、財務管理以及辦公自動化。因此，SIS系統和DCS系統是面向不同層次、不同目標，具有不同功能的兩種系統，既有相互聯系，又有重大區別。這兩個系統應該并存，相互不能代替，有些功能可以交叉。
DCS系統，即集散控制系統(Distributed Control system) 是以微處理器為基礎的集中分散型控制系統。自70年代中期第一套集散控制系統問世以來，集散控制系統已經在工業控制領域得到了廣泛應用。集散控制系統的主要特性是通過實時監控達到集中管理和分散控制。通過我們儀器儀表閥門廠家的建設，希望能夠達到提高生產效率、減少能源損耗、優化人力資源配置、降低維修費用、增強安全性和可靠性等目的。
SIS系統與DCS系統如何有效銜接，主要體現在一下幾個方面，SIS系統廠家給你帶來介紹。
（1）以先進的DCS統一控制汽機、鍋爐、輔助系統、電氣和仿真系統。在該系統中，可以針對不同特點的系統，采用不同的控制器和控制策略，形成一系列的控制器、控制軟件和在線優化仿真功能，但是必須采用統一的I/O設備、統一的通信協議、統一的人機交互界面，這樣才能保證系統間的無縫連接、保證統一的運行和統一的維護。
（2）DCS系統與SIS系統的數據庫一體化。取消DCS與SIS之間的連接接口，一方面簡化系統設備和連接，另一方面促使SIS系統的優化計算等功能能夠直接應用于DCS，此外還可以節約投資。
（3）實現SIS系統和DCS系統的高級應用功能。通過計算、分析、統計、優化、數據挖掘手段，實現發電廠生產過程監視、機組性能及經濟指標分析、機組優化運行指導、機組負荷分配優化、鍋爐吹灰優化、設備故障診斷、壽命管理等應用功能。這些功能將大大降低能耗、節約成本，同時有助于環境保護。
（4）實現三維設備信息系統。建立適合于發電廠的、有效的三位設備數據庫，并在此基礎上建立三維設備管理信息系統。同時還要解決該數據庫與生產過程數據庫、DCS系統中的物資、檢修等數據庫的融合問題，建立各數據庫數據之間的鏈接，達到從任何一個數據點出發可以到達其它任何有關數據位置的情況。
（5）在上述基礎上，強化DCS系統功能。建立工作流程的規范化和自動化，加強對生產過程、設備物資、檢修維護的科學化管理。
